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    来自:山东柏年金属科技发展有限公司 发布日期:2017/7/11 浏览统计:1272
    跟以前的做法不同的是钢丸,分段表面喷射清理前的结构性处理及验收和磨料品种的选择钢砂,经常达不到令人满意的效果。因此,必须在此加以强调。前期的结构性处理好,有助于根除焊缝和边角处的各种缺陷和减少涂层的内应力 , 有效地延长涂层体系的使用寿命。经验表明,磨料的品种对钢板的表面处理的质量影响很大,尤其是磨料本身的盐分含量经常决定着喷射清理后的钢板表面的盐分残留程度。
    即使用加热的纯净饮用水将磨料喷射清理前的钢板表面冲洗得非常洁净,竹柳只要磨料的含盐量稍高钻机,最终磨料喷射清理后的表面残余盐分还是达不到规定指标。如果涂层下面留有残余盐分,涂层吸水渗透后形成电解质,就会产生腐蚀,缩短涂层防护寿命,有些情况下会出现危害性极大的气泡。因此,为了使钢板表面保持洁净状态,如有需要可在磨料喷射处理前进行表面清洗 , 还应尽量使用干净的磨料和喷射设备硅钢片。这样,磨料喷射处理完后的钢材表面也可以保持洁净。为了减少磨料对已清洁的钢材表面再次污染 , 磨料宜选用可以回收的品种并循环使用。石榴石 (Garnet) ,是一种比较理想的磨料,既可以减少大量的磨料处理工作量,又不至于影响到喷射清理的效果,更因磨料是“惰性”的 , 不至于因残留磨料清除不尽而产生其它不利影响。
    但目前国内造船厂普遍使用的是钢丸 (Shot) 和钢丝切段( Wire Cut ),最好外加 50% 比例的棱角钢砂 (Grit) ;以便满足适宜的表面粗糙度要求。虽然它们也是可以回收循环使用的,但却又都是非惰性的,可能会嵌入基材形成“活性”表面,因此不适合用于不锈钢等金属表面。
    下一条新闻:互联网+”的兴起或许会成为磨料磨具产业转型升级的良好契机
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